一、番茄汁
    （一）工艺流程
    选料→去籽→预热→打浆→配种→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。
    （二）制作要点
    1.选料。选用成熟适度，香味浓，色泽鲜红，可溶固形物在5%以上，糖酸适宜（约为6：1），无霉烂变质的番茄，洗净，除去果柄、斑点及青绿部分备用。
    2.去籽。将准备好的番茄，进行破碎去籽（可使用番茄去籽机）。
    3.预热。将破碎去籽的番茄，迅速加热到85℃以上，以杀死附在番茄上的微生物，取得汁液。
    4.配料。将番茄原汁100kg，砂糖0.7kg－0.9kg、精盐0.4kg混合均匀。
    5.脱气、均质。将番茄汁喷入真空脱气机，脱气3－5分钟，然后用高压均质机在100－150千克／平方厘米压力下均质。
    6.装罐。加热到80℃－90℃，趁热装入消过毒的罐内，并趋熟封罐，罐中心温度应在70℃左右。
    7.杀菌、冷却。封罐后在沸水中杀菌，然后在冷水中冷却到38℃左右。
    二、番茄脯
    （一）工艺流程
    选料→去皮→挤汁→硬化→清洗→糖渍→糖煮→烘烤→成品。
    （二）制作要点
    1.选料。选择肉厚汁液少、色全红、不过熟的果实，剔除成熟度不足、病虫害，伤烂不合格果实。
    2.去皮。把洗净的番茄果，置于接近沸腾的水中预煮1分钟左右，立即冷却，剥去番茄的果皮。
    3.挤汁。在果柄处挖蒂和划缝，将果汁轻轻挤压出来。
    4.硬化。将果胚投入0.3%氯化钙溶液中浸泡2小时。
    5.清洗。用清水洗涤硬化后的果坯，捞出果坯，沥干水分。
    6.糖渍。沥干水后的番茄果坯，浸泡于30%糖液中24小时左右，糖液加0.3%柠檬酸。
    7.糖煮。将糖渍的番茄连同浸渍液一起倾入夹层锅内，缓慢升温至沸。约半小时后，将番茄果连同煮制糖液浸入瓷缸浸泡12－24小时。如此反复浸泡2－3次，每次均提高糖液浓度。当煮制糖液浓度达65%时即停火，到入瓷缸内8－10小时后，捞出番茄果沥干糖液。
    8.烘烤。将沥干糖液的番茄果，放到烘烤盘上，在60℃－65℃下烘烤，使含水量达到18%左右，可溶性固形物含量达到70%即可。
    （三）质量要求
    色泽深红色，呈透明状。不返砂，不流糖，甜酸适当，具有番茄果实的风味，含糖量65%以上，水分18%左右。
    三、番茄酱
    （一）工艺流程
    原料选择→清洗→修整→热烫→打浆→加热→浓缩→密封→杀菌→冷却→成品。
    （二）制作要点
    1.原料选择。选择充分成熟、色泽鲜艳、干物质含量高、皮薄肉厚、籽少的果实为原料。
    2.清洗。修整洗净果面，切除果蒂及绿色和腐烂部分。
    3.热烫。在沸水中热烫2－3分钟，使果肉软化，便于打浆。
    4.打浆。用双道打浆机将果肉打碎，除去果皮种子。
    5.打热浓缩。不断搅拌，加热至固形物含量22%－24%。
    6.装罐密封。浓缩后立即装罐密封。
    7.杀菌、冷却。100℃沸水中杀菌20－30分钟，冷却至罐温35℃－40℃。
    （三）产品质量要求
    酱体呈红褐色，均匀一致，具有一定的黏稠度，味酸，无异味，可溶性固形物达22%－24%。