花生蛋白饮料是以花生为原料制成的一种植物蛋白饮料，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等元素和维生素B1、B2，胡萝卜素、尼克酸、维生素E，以及脑磷脂、卵磷脂等营养成分，是有发展前景的一种营养保健饮料。
    1  工艺流程
    花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→封口→杀菌→成品
    2  操作要点
    选抖  选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。
    烘烤  在130℃高温下烘烤10分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮，还可赋于花生乳特殊的香味。
    脱皮  人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。
    浸泡  用花生仁8倍重量的水，加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可浸出一部分低聚糖、防止胀腹。
    磨浆  浸泡后的花生仁用清水冲洗3-4遍、沥干，加入花生仁10倍的热水（80℃）进行磨浆。
    过滤  磨浆后的花生用120目的滤布过滤。此时pH值6.8-7.1。
    加热  将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80℃以后，液面起泡、假沸，产生不少汽泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94℃-96℃时、液面翻液、维持1-2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白质变性，产生分层、沉淀现象。
    配料  花生浆10%-12%，蔗糖5%-7%，乳糖适量，冲稠剂0.03%，乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水。
    均质  把配好的料液在1.9×107-2.4×107帕的高压下进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70℃-90℃。
    杀菌、冷却  成品灌装封口后，在85℃的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却。
    3  注意事项
    用磨浆机将花生进行磨浆时，注意调节好磨的间隙，以0.05毫米为最好，使之产生象天然乳那样均匀的悬浮粒度。如间隙过大，花生浆颗粒过粗、影响其纤维组织彻底破碎，包在花生仁里的蛋白质不能充分地提出，从而使花生原浆浓度低，影响其质量，降低营养价值。如果间隙小，颗粒细，在浆渣分离时部分花生渣混入乳中，其颗粒因重力作用，连同凝固蛋白质沉入底部，产生沉淀、分层现象，影响质量。
    4  产品质量标准
    感官指标  乳白色，均匀一致，口感好，无分层、沉淀现象，有特有的花生香气。
    理化指标  总糖5%-7%；蛋白质3.5%-4.3%；脂肪2.6%-3.3%。
    卫生指标  细菌总数（个／mL）≤100；大肠菌群（个／mL）≤6；铅≤1mg／kg；砷≤0.5mg／kg；铜≤5mg／kg；致病菌不得检出。